行业应用
纺织基布
纺织业早已认识到，对许多加工工艺和应用而言，面料的表面特性是一个关键因素，对面料表面特性的具体要求往往与面料基布差别很大。面料表面特性的好坏不仅决定着面料上染率和色牢度、织物后整理过程的繁简以及印花和涂层成本，而且决定着涂层和织物基布间的黏结强度；此外，对于需要采用液体化学处理的医用植入物的消毒性能和生物相容性，表面特性也起着关键性作用。传统的面料处理工艺过程中会消耗大量能源和水资源，并造成严重的水污染，因此其造价高，并会对环境产生危害，会对面料的整体产品性能产生不利影响。因此，纺织行业急需采用替代性表面处理工艺，实现更低的生产成本和更环保的生产方式，从而生产出寿命更长、质量更好、性能更优的新型产品。
通过改变纤维面料表面的功能或形态，可以改进面料的某种特性以满足某种特定需求。通过在纤维表面进行刻蚀，可以使其表面出现微小裂纹和裂隙，纤维表面的这些微小刻蚀裂缝有助于提高面料的润湿性，从而实现更有效的浸染或深度染色。相反地，通过降低面料的润湿性可以实现面料防水效果。在面料表面上实现新的化学功能，可以促进表面与染料的反应，从而极大提高织物层间的黏附力。此外，还可能实现浆料的无水去除。
等离子表面处理技术已经应用于纺织面料的表面及基布改性，从而成功改进了从传统织物到先进复合面料在内的各种面料。实践表面，等离子体处理技术可以改变纤维及面料的表面能，从而提高聚合物的染色率，并改善织物的色牢度和耐洗性。
